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（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度遍布对球团强度有一定的危害，适合的颗粒物可与黏合剂充足触碰与黏合，木炭球团粘结剂，制粒成型规定矿粉的粒度操纵在-200目粒度分布操纵在85%-95%为宜；但对辊成型加工工艺对粒度规定相对性低些，一般粒度3毫米下列操纵在70-80%就可以。 （2）混和料的拌和：矿粉与黏合剂的匀称混和，对球团的强度危害通常被忽略。运用说明矿粉与粘接剂根据拌和预塑后，料面匀称滑润，粘接剂，使其延展性扩大，强度明显增强。 （3）成型外力作用：球团的强度除与粘接剂特性相关外，关键在于成型外力作用。适度提升成型外力作用有利于提升球团的强度。 （4）球团粘结剂使用量：挑选适合的粘接剂加上量，不但使球团具备较高的品质，也可使球团的生产成本减少。冷固球团因其致密性，需要一个裂化，溶解的过程，因此在利用其祝融性时候，加入时间需要掌握一定的提前量和加入量。 球团粘结剂使用量一般在2-3%。 （5）球团成型的水分含量：矿粉成型水份的尺寸立即关联的球团的成型率、干固時间、前期强度、中后期强度等品质。实践经验，清洁型煤粘结剂，二种加工工艺的成型水份应操纵在8-15%中间

***生产氧化铁皮粘合剂使用便捷；8）工艺流程图中的消石灰主要用于减少粘结剂的使用量，可降低粘结剂的使用成本。铬铁矿是急缺矿种，储量少，总产量低的冶炼厂特中原料；该球团粘结剂奶白色，对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效，***生产氧化铁皮粘合剂使用便捷铬铁矿是急缺矿种，储量少，总产量低的冶炼厂特中原料。在钢铁产业上重要用以生产制造铬有色金属和金属铬，铬有色金属作为钢的再加料生产制造各种各样高耐磨、抗腐蚀、抗磨损、耐高温、耐氧化的***不锈钢板材，金属铬关键用以与钴、镍、钨等元素冶炼厂特中铝合金型材。由于在中国铬铁矿资源，再加有色金属企业冶炼厂铬有色金属所遭受的重要难点是块矿减少、进口粉矿占有率提高，但是过多的粉矿掺烧将情况严重恶化热处理炉的施工预算，因而采用冷固球团生产工艺流程冶炼厂铬铁矿粉是解决这一难点的有效途径。该球团粘结剂奶白色，对矿渣微粉有极强的亲合粘合功效，改善混和料的吸水能力，再加量只有1.5-2%，一吨粘结剂可生产制造50-70球团，一回成产生球率98%，成型率做到98%，干球温度两米多着陆经久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后抗拉强度100kg/球上下、耐高温，中不含镁、磷、铝、铁等分析化学成份，品位不减少；十分适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色板块矿渣微粉生产制造冷固球团，不用锻烧，马上冶炼厂冶炼厂。

一、产品指标值：项目指标值黏合特性球/个≥80kg（冷）球/个≥35kg（热）水分≤10粘度（5%的水溶液的粘度）28mpa.sph值（1%溶液）5-7粒度分布（依据60目）≥60灰份（以干基计）≤0.4二．产品特性（1）粘接力赛跑强、流动性好、。(2)不提高灰份，（3）成形率高，冷热抗拉强度好(4)再加量小，成本低。（5）应用范围广：煤粉、碳碳复合材料、粉絲、粉絲等（6）绿色环保、零环境污染，引燃后不导致有害物三、球团粘合剂配置及使用说明书1、铁精粉1005kg，粘结剂：10-15kg；（可根据原材料水份成分调整再加量）。3、先将原材料用输送皮带输至搅拌装置内，在搅拌装置上改裝储储水箱，根据原材料的空气相对湿度调整加出水量的规格，把上述原材料搅拌均匀后入到压球机就能；4、用输送皮带将成形好的球团运送至干燥机设备内，在150℃规范吹干1-1.5小时就能，也可自然界晾干。而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌，使物料与粘结剂均匀混合，但要注意加水的多少，水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。

一、产品介绍 钢铁产业球团粘结剂是生产制造钢铁企业生产加工球团矿的至关重要輔助原材料，它的特性好坏立刻关联着培烧球团的品质优劣。选用该粘接剂生产制造冷固球团原来工业设备无需升級更新改造，可处理目前铁矿粉原材料及铁元素尘泥细颗粒物料再运用方式 能耗高、生产工艺流程繁杂或不可以很多转换运用等***能力难题。 该粘接剂不但能用炼铁矿粉原材料、二氧化钛、二氧化锰等金属材料高分子材料的成形造粒，除此之外能用钢铁行业废料的成形造粒（如炼铁高炉炉尘、轧钢皮、铁销、沉泥、返矿、除尘器布袋料、粉煤灰、盐酸渣、粉煤灰、炼铁除尘灰以及它铁元素细颗粒物料），均可确保锻烧或炼铁高炉运用规定。变动了锡矿球团的生产制造长期性选用钠基膨润土作粘接剂，减少品味，球团抗压强度低，脱层率高难题。具备粘结性强、球团抗压强度、高减少球团矿培烧温度、减少培烧時间，培烧特性好、提高球团矿品味；减少产品成本等特性。 二、锻烧球团粘结剂特性及功效 1、提高原材料的形核率，减少生球的长大后速率，使生球粒度小而匀称，提高造球率。 提高生球抗压强度，十分是生球的落下来抗压强度； 2、提高生球的耐热性，既可提高生球干躁时的温度，又可提高环境湿度抗压强度和出产量球团矿的抗压强度。 3、提高球团矿的复原松垮温度，抑止球团矿复原时的出现异常膨涨复原迟缓状况。第四步，将成型后的冷固球团，先经过一道固定筛，筛下物料返回高压压球机，筛上物料进入翻板式烘干机进行脱水烘干，烘干后的成品球团，水分一般在3%以下，运输至成品料场待用。 4、提高球团矿品味、抗拉强度、球团微孔隙率，改进球团矿的氧化特点。 5、减少球团矿的高溫培烧時间，进而提高球团矿总产值，减少加工工艺离心风机电磁能耗费和减少总发热量耗费趁本里的然料开销。