压球矿粉压球粘结剂使用便捷欢迎来电,万鼎材料科技

本品为我公司自主研发的新型环保粘合剂，是生产环保型煤的理想之选。

1.添加量为1%，大幅度的降低了型煤的成型成本。

2.主要成分为碳水化合物，燃烧后全部生成二氧化碳和水，做到了真正的清洁无污染，达到型煤燃烧气体排放标准。

3.操作简便，将粘合剂与煤粉充分搅拌混合之后加水搅拌，随即便可以进行使用生产，方便快捷。

4.效果佳，煤球干燥后强度极大，两米抗摔三次以上，承受100公斤以上压力不碎。

公司可免费发样供客户试验产品效果，我们相信，好产品，会说话。

如果您有意向，还可将您的原料邮寄至我公司，我们将免费为您提供的原料做出实验，用实验数据告知您的生产成本，我们会大限度的降低您的成本，根据原料为您生产符合要求的粘合剂。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。***供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，***煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。  

【产品特点】

 1、该粘结剂适合***煤生产化工、造气型煤；民用***煤、烟煤型煤；

 2、常温生产，不需加热、不用煤沥青、煤焦油、不需堆放，直接按比例将粘结剂加入煤粉中加水混合搅拌即可成型；

 3、干粉添加量3-4%，一次成型，成型率高达95%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度80kg/球、耐高温。生产工艺【使用方法】

 采用冷压成型工艺，将煤粉、粘结剂配伍、混合搅拌，成型成型、干燥（烘干或晾干）就可应用

【储运包装】

本品编织袋包装，每袋25kg。每袋50kg。本产品无无害,系非******危险品，长期存放不变质,应注意防潮湿、防雨淋。

目前，我国采用木炭粉经螺旋挤压成棒、再炭化制成生物质炭棒。由于我国木炭资源少，炭棒厂家大多处于半开半停状态。为此我公司专门研发***煤、兰炭、木炭粉制棒及***粘结剂技术，该产品用于炭粉、***煤、兰炭制炭棒不仅可以***地替代木炭，而且物理特性和化学成分甚至使用感觉和天然木炭都非常相似。

一、产品特点

1、该炭棒粘结剂为白色固体粉状，由有高分子材料、催化剂等化工材料经化学反应而成。有助燃作用、完全参与燃烧，无杂质残留，不降低发热量；无无味、***、不掉粉、自行全部燃烧。

2、工艺简单，无需加热、无需炭化，凡是挤棒机都可使用，一吨干粉粘结剂可生产生产炭棒50吨，按操作方法即可生产。

3、制成的炭棒具有机械强度高、高温化学活性好，耐磨度和耐烧度高、燃烧均匀、不熄火、无残核等优点。用于冶金行业增炭剂、表面助溶剂或氧剂；化工、民用烧烤、火锅、取暖等领域。

二、生产工艺

采取挤压制棒工艺，将***煤或兰炭或木炭粉配伍、添加液体粘结剂混合搅拌，挤压成型成棒、干燥（烘干或晾干）就可应用。

三、价格及储运  

本品编织袋包装，每袋25kg。注意防潮湿、防雨淋；本产品无害,长期存放不变质,系非******危险品。

四、其它说明

木炭竹炭烧考炭粘结剂是将炭粉等粉状的燃料粘合、加固在一起的，利于成型成块的调和剂；成型后保证型煤具有特定的形状和性能的粉状或液态的木炭辅助原料；主要应用于木炭加工工艺中起到辅助作用。

一、产品说明：

木炭粘合剂是生植为原料经过复杂的化学反应而成，加入粉木炭迅速形成针网状结构，从而使木炭球木炭棒具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；燃烧后热强度高，下落破碎率低，不含灰，无污染，操作简单。

二、产品特点：

1、该粘结剂适合木炭型块的加工；

2、干粉添加量3-5%，一次成型，成型率高达95%，炭棒2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度80kg/球、耐高温

我公司配有10余粘结剂产品，可供客户携各种粉料前来试验加工各种球团或块样品。

保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。***供应煤球粘合剂，洁净型煤粘合剂，***煤型煤粘合剂，高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。  

、

使用方法：复合型为粉料，属于高吸水量、高纯度的聚合物，作为粘结剂使用时，应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去，可以有效发挥粘结效力。（有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中，再加水搅拌）。

具体使用方法：

一、

1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。

二、

1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。

2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。

3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。