企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
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发布时间:2021-08-07 06:45:00 作者:万鼎科技
保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。***供应煤球粘合剂,洁净型煤粘合剂,煤型煤粘合剂,高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
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使用方法:复合型为粉料,属于高吸水量、高纯度的聚合物,作为粘结剂使用时,应先溶解于水做成胶体后再添加到粉料中去,可以有效发挥粘结效力。(有些客户在使用时直接以粉料形式添加到其他物料中,再加水搅拌)。
具体使用方法:
一、
1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度,比表面积,粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿,视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后,即可压球。
二、
1、溶水成胶:复合粘结剂溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不当会造成较大结团,影响正常使用。但工业煤气发生炉对燃用块煤的粒度分级有较高要求,通常难以满足。正确的溶解方法为:干粉和水按1:30-50的比例溶解,需先往容器里加一定量水,用搅拌棍(或搅拌机)快速搅拌,同时缓慢、均匀分散地加入粉料,注意尽量不要使之结成较大团块,等到水份完全浸润粉末,再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合,经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性,即可压球。
3.加入胶体的粉料,注意控制含水量,如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
无机粘结剂经济性能好,冷、热强度较好,有些能耐水(如水硬性粘结剂),大部分不耐水(如粘土类),缺陷是型煤增加灰分大、固定碳低,不能满足用户对于热值或产气率的要求。有的型煤厂家受经济利益驱动,在没有掌握***技术的前提下,匆匆生产销售。而一些水硬性粘结剂,不宜烘干,只能凉干,影响产量。且免烘干型煤在加热过程中一些无机化合物会分解、释放出有害化合物,对用户的燃烧、造气造成危害,特别是无机物的加入影响了灰熔点,破坏了结渣性,对造气尤为不利。要想解决结渣性问题,满足造气过程既要灰熔点高,又要灰渣不散,减少气体中灰尘带出物,技术难度大。有机粘结剂燃烧性能好,型煤固定碳含量高,但粘结剂价格高,大部分热强度不高,燃烧与造气过程中型煤溃散使气体中灰尘携带物增加,燃烧时达不到环保标准,造气后处理麻烦。有机无机复配,能在一定程度上弥补各自的缺陷,但在技术和生产上难度较大,工艺复杂,成本也相应提高。因此,粘结剂的选择不要理想化,每类粘结剂均有它的优点和缺陷,只能根据用户的要求来选择和复配经济性适合的粘结剂.
木炭粉成型时需要加入哪些粘合剂?
因为木炭粉没有粘度做,做木炭粉成型时需要加入一定比例的炭粉粘合剂.
炭粉粘合剂有很多种,为了做到人们使用时无味,以下是炭粉粘合剂的举例说明(不一定此种方法就适合各位的使用,因为每个地方的炭粉不一样,需要注意)用于木炭粉制品的粘合。
用本产品粘合后的木炭粉制品不掉粉,并有一定的硬度,点燃时间短,燃烧时、无味,中途不会灭,可以自行全部燃烧透。可以制作成各种形状,大量用于制作出口烧烤木炭粉制品。
使用方法材料:
炭粉、木炭粉、竹炭粉、兰炭粉等粉末100kg,加入建杰牌粉末状粘合剂2%-4%,
助燃剂适量。
1、将炭粉和粘合剂按照一定比例加入搅拌机,搅拌均匀后添加一定比例的水分。
2、按比例将炭粉加入设备,并加入适量的助燃剂搅拌均匀,(如果生产不是烧烤用炭制品无需加助燃剂).
3、搅拌至手捏炭粉不散,并已半成品进入下到制模工序。
4、可取出搅拌均匀的炭粉,经设备压制成各种形状木炭饼。成型后加温烘烤或自然凉干。此种方法因原料不一样而不一样,希望大家不要一味防效
一、产品指标:
项目 指标
粘接性能 冷强度:球/个≥85kg,热稳定性:1360
水分 ≤10
PH值 (1%溶液)6-8
细度 (通过60目)≥60
灰分 (以干基计)≤0.4
二、使用说明
煤球/矿粉/煤棒建议用量1-2%,炭粉球/炭棒建议用量1.5-2.0%,纯木炭粉加量3-4%左右。煤质不同加量不同,需要根据标准进行科学性试验,确定准确加量比例。
生产型煤水分控制至关重要。一般控制进入挤压机前总水分13~14%,这样离开挤压机挤出水分为1%~2%,在空气中自然风干4-8小时后水分可降至9~10%。
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