晋城煤压球用除尘灰粘合剂成球率高***「万鼎科技」

铁矿粉球团是近几年来公布的这类新型重炼废弃物，以其生产加工运用整个过程具有绿色环保的特性，应用于不锈钢板材、稀有金属企业取代块矿用于选矿厂。冶金工业球团的制得是冶金工业制作工艺的重要组成，它不仅能够改善原料的冶金工业物理特性，还是维持工业化生产固体废弃物开发利用应用与绿色发展理念的重要途径。因此，球团***性是维持节能环保、生态环境保护与应用废弃物资源的重要途径。一、球团粘接剂特性特性该粘接剂由纺织材料及各种各样化工产品缩聚反应混配而成；产品经材料分析测试管理处检测，产品符合Q/KJMH001-2010标准要求，经历钢铁企业研究所鉴定，球团产品超出掺烧应用要求。该粘接剂可用领域各式各样矿渣微粉原料及的成形造块，一起可用含铜量尘泥废料的成形塑料造粒；所制得的冷挤压球团也广泛做为炼铁高炉、马上还原炉、化铁炉、矿热炉等重炼废弃物。我国多家钢铁企业、稀有金属企业、冶金工业辅助材料生产制造企业应用。二、粘接剂特性1、使用方便：按占有率将原料、粘接剂、干固水混合搅拌就能成形；一吨粘接剂可生产制造球团50吨（矿渣微粉配加除尘灰、粘接剂再加量为2-5%）；2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团。2、特性优异：成形率做到98%，干球温度两米多着陆经久不散，球团抗拉强度1000N/球上下；炉渣选矿设备粉、除尘灰、铁鳞生产加工的冷固球团完全可作小高炉重炼废弃物运用。3、运用矿渣微粉球团选矿厂，重炼废弃物透气性能好，避免 喷炉情况造成。配加焦粉生产加工带有的碳矿渣微粉球团节约焦炭15%、节电、降低烟，品位不减少。

冶炼厂运用的铁矿粉、锰矿粉、铭矿渣微粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿渣微粉和煅烧、炼铁、炼铁等生产流程导致的污泥、煅烧返矿、除尘布袋料、炉渣磁选料、等含铜废料和都能够生产制造成冷压球团，不必煅烧可马上应用作炼铁炼铁高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等重炼废弃物冶炼厂。采用该产品一吨粘合剂可生产加工冷固球团30-50吨，一回成形，成形率做到95%，干球温度两米多着陆经久不散，自然界干燥或吹干均可，干燥后冷抗拉强度100kg/球，耐高温，粒径再大，自然界凝固防水防潮。变更了铁矿粉仅有滚球盘的现状，生产效率提高30%；烧结球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。可让来源于冶炼厂生产制造领域中的副产品经历生产制造既考虑到炼铁厂造渣务必，又将废料再变成钢，维持了炼铁整个过程的量变引起质变。含铜量做到50%上下的冷压球团两吨钢团可以生产加工一吨钢炼铁适当加上冷压球团，解决了炼铁整个过程中的硅化物情况，渣的熔点得到 了降低，保证了渣的流动性。应用冷压球团粘结剂，能够使钢原材料消耗和生石灰粉消耗都是有一定的降低。目前多家炼铁、炼铁、化铁炉等主要用途。

一、 球团粘接剂性能、特性: 该压球用除尘灰粘合剂成球率高由【低碳环保原料生产加工而成，不硫含量和磷】，具备吸水性、络合作用性、速凝性、氧化还原反应等性能。不但适用行业各种各样矿粉原料的成型制粒，另外适用铁元素尘泥废弃物的成型制粒；可处理目前烧结厂铁矿粉原料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较严重、能耗高难题；与传统式应用钠基膨润土对比具备粘结性强、一次成型率达到98%，球团抗压强度达到1000N/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。广泛运用用以解决各种各样原材料，包含铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其他矿粉、耐火保温材料、焦粉、粉煤及各种各样。所制取的冷挤压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造燃气炉、矿热炉等回炉废料. 二、压球用除尘灰粘合剂成球率高配制及操作方法1、铁精粉1005kg，粘接剂：10-20kg ；（可依据原料水分含量调节加上量）。2、先将原料与黏合剂情况下充足搅拌均匀后，用输送带输至搅拌器内，在搅拌器 上改装储水箱，依据原料的环境湿度调节加水流量的尺寸，把所述原料搅拌均匀后进到压球 机就可以；3、用输送带将成型好的球团运输至干燥机设备内，在150℃标准风干1.5-2钟头就可以，也可 当然晾晒。 三、使用说明书粉丝/特精粉 使用量1 -2%， 四、包裝，运送及存储包裝：纸塑复合袋里衬塑料膜袋，每袋净重量25kg。运送: 能用各种运输工具运送，维持干躁，并常备防水防雨、防潮、防湿冷设备；而且在加入粘结剂的同时需要加水进行搅拌，使物料与粘结剂均匀混合，但要注意加水的多少，水分含量对矿粉压球机等设备成型工作的顺利与否有极大的影响。不可与有害、危害、有出现异常味道的别的货品混放；禁止雨、水以及他污质脏污。存储：应储放于干躁、自然通风、阴凉的地方。储存期：一年。