企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 保定 |
联系卖家: | 刘经理 先生 |
手机号码: | 13722275300 |
公司官网: | wandingkeji.tz1288.c.. |
公司地址: | 河北省保定市东三环与保新路交叉口 |
发布时间:2022-01-01 03:53:00 作者:万鼎科技
***生产钢渣粉粘结剂强度好黏合剂,还原剂黏合剂一,增碳剂黏合剂物理性质1,色彩:深灰,2,粒度分布:200目,粉末状3,碳化溫度:235度,引燃溫度375度4,胶体溶液特性:溶水成胶,粘结力强。二,用于生产加工增碳剂的特性:1,再加量:2%2,干球温度抗拉强度:两米落下一回不烂3,吹干或自然界晾干后抗拉强度:4米落下3次不烂,80Kg人踩不烂4,吹干溫度150度30分钟,自然界晾晒2天左右三,操作流程***生产钢渣粉粘结剂强度好按2%再加量加上增碳剂中,搅拌均匀,加水9%,冷挤压成型,就能。河北保定市万鼎原料科技有限公司是集新产品开发,生产加工,销售市场为一体化的强盛企业。公司与中国多家科研机构战略合作协议协议书,依靠其科研成果,公司出各种各样高耐磨球团矿粘结剂。球团粘结剂为新型球团矿生产用高粘结剂,主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量,从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。产品应用于铁矿粉,铬矿粉,碳碳复合材料粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,润滑脂,硅锰硅铁合金粉等几类矿渣微粉;,污泥,除尘灰,炉渣粉及各种各样锻烧返矿等炼铁厂含铜量废料;各种各样长焰煤,兰碳粉焦粉等各种各样原材料。高质量的商品和服务项目,让公司变为中国许多家炼铁厂和50好几家钢铁工业企业的选择
保定市万鼎原材料科技有限公司着眼于萤石粉球团粘合剂生产制造七年时间,得到的科研成果,欢迎访厂访问 。我公司产品研发的球团矿粘接剂是采用纤维材料化工厂原材料、催化剂载体、表活剂等配置而成。1.纤维材料球团粘接剂(纯胶),原材料水份含量小于2%、品味减少0.3%,温水调管理制度,能随水渗透到,与其他化合物混和时,分散性、吸水性十分强,有益于脱膜,提高生球总产量,当胶体溶液水分蒸发时,胶体溶液物件能牢固附着小物块表面,造成较强的粘结性,可提高球团的抗拉强度,降低球团的线膨胀系数。抗拉强度≥2000N1.复合型球团快速粘接剂(原材料水份含量小于6%,须加上5—8%的防潮干燥剂/吨,沸水调制解调)封口胶能迅速填充在原材料细颗粒物的间隙中,以其塑性形变使生球表面造成坚硬外壳,当生球收到破坏性时不容易破碎,提高生球的落下抗拉强度。抗拉强度≥2000N。而且短时间内即可自动松散,因粉化率高,强度低,使生产利用效率随之降低,达不到良好生产冶炼要求。2.锈化球团粘接剂(原材料水份含量小于5%,冷水调制解调)该粘接剂是由化工厂原材料配备而成,是冷固球团导致化学反应,使球团砂土、氧化、干燥、不降低球团品位。球团尽量加上5—10%铸铁销。抗拉强度≥1500N。3.焦末及非金属材质粉状成型粘接剂,该粘接剂具有耐温性能(1000℃),成型抗拉强度高,固定不变碳降低小于0.3%,分析化学非特异强。抗拉强度≥1000N,圆筒筛≥75%。
格价格昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球取代一部分现阶段重炼废弃物,可使炼铁高炉总产量提高,焦比降低。冷挤压球团生产过程零环境污染,因而解决了烧结所造成的空气污染难点,是大小型炼铁高炉技改项目的理性化项目。2、将轧钢和炼钢过程中导致的轧钢皮、尘泥等制成冷挤压球团,可马上加上转炉和热处理炉做炼铁的造渣脱磷剂和冷冻液,该加工工艺既回收了一部分金属复合材料又解决了炼铁厂废旧钢材不足的难点,提高了不锈钢板的质量,降低吨钢成本费用。3、用含铜量原料、焦粉、水溶液等制成的冷挤压球团具有自还原性,该球团可马上加上化铁炉选矿厂,用自还原球团取代20%-30%的生铁不易对化铁炉的操作过程导致不太好伤害,大幅度减少了生产成本,改善了铸铁件质量,从而提高产品市场竞争力。烧结球团粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象。在我国领域球团加工工艺应用越来越广泛,其加工工艺特性管理决策了它在资源应用、绿色生态生态环境保护方面具有一定的优势,是节能减排的重要方法。随着着钢铁工业企业炼铁、炼铁的不断发展趋向,炼铁所务必的烧结矿量和球团矿量也相对性提高,及炼铁尘泥的导致量也日渐提升。目前我国传统的操作步骤是:将烧结、球团和炼铁尘泥一并混和配加上铁精粉中去生产加工烧结矿,由于这类尘泥已丧失润湿性及粘合相的特点,使烧生产率减少,此外然料比上升,结矿质点开裂,烧结矿品质都达不能炼铁高炉应用要求。科技的球团及粘结剂***性,变更了目前传统的烧结、球团等含铜颗粒物料配加进铁精粉中入烧结加工工艺,应用这类含铜量颗粒物料生产加工冷固球团马上入炼铁高炉的生产工艺流程,解决了目前钢铁工业企业存在的铁前成本费用持续增长的诸多难点。并具有一下特点:
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